研磨粉是由氧化鋁經(jīng)高溫冶煉制成高純度的結(jié)晶，具有硬度高、韌性好、純度高、自銳性優(yōu)、磨削性強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好等特點。

拋光粉通常由氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈰等成分組成。材料的硬度不同，在水中的化學(xué)性質(zhì)就不同，因此使用場合也不盡相同。氧化鋁和氧化鋯的莫氏硬度為9，氧化鈰和氧化硅為7，而氧化鐵更低。氧化鈰與硅酸鹽玻璃的化學(xué)活性較高，硬度也相當(dāng)，因此廣泛用于玻璃的拋光。

其實研磨粉與拋光粉是存在表面處理性質(zhì)上的區(qū)別。

研磨粉的主要作用是在于研磨方面（去毛邊、批鋒、斑紋、氧化皮等），其具有一定的切削力，能使工件研磨后表面相對平整且為后序拋光提供良好的處理基面。研磨是拋光的前工序。

拋光粉只具有輕微的切削力，主要作用是使工件表面達(dá)到亮光的效果。值得注意的是，在生產(chǎn)方面對拋光粉的要求比研磨粉要苛刻的多，所以兩款產(chǎn)品在價格上有些差異。

在生產(chǎn)方面對拋光粉的基本要求：

（1）微粉粒度均勻一致，在允許的范圍之內(nèi)；

（2）有較高的純度，不含機(jī)械雜質(zhì)；

（3）有良好的分散性，以保證加工過程的均勻和高效，可適量添加分散劑提高懸浮率；

（4）粉末顆粒有一定的晶格形態(tài)，破碎時形成銳利的棱角，以提高拋光效率；

（5）有合適的硬度和密度，和水有很好的浸潤性和懸浮性，因為拋光粉需要與水混合粒度越大的拋光粉，磨削力越大，越適合于較硬的材料。

所有拋光粉的顆粒度都有一個分布問題，平均粒徑或中位徑的大小只決定了拋光速度的快慢，而最大粒徑?jīng)Q定了拋光精度的高低。因此，要滿足高精度要求，必須對拋光粉的最大顆粒范圍進(jìn)行控制。

普通拋光粉之所以會出現(xiàn)劃痕，就是有大顆粒的原因，所以一般選擇粒徑分布范圍窄的納米拋光粉。

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